德國Werth工業(yè)CT斷層掃描測量機推介會
從德國工業(yè)4.0到中國制造2025的提出，制造業(yè)發(fā)展進入了快車道。技術(shù)升級，隨之而來便是生產(chǎn)品質(zhì)的提升，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷尺寸等精密測量需求在增加，已由簡單的尺寸測量發(fā)展到多參數(shù)的復合測量。
為幫助企業(yè)提供更完善的解決方案，由SIMM深圳國際機床展、深圳計量院和北京丹青瑞華科技有限公司聯(lián)合舉辦的中國品質(zhì)之工業(yè)CT 技術(shù)交流會，在深圳匯聚創(chuàng)新園順利召開。
作為德國werth在中國的戰(zhàn)略合作伙伴，瑞士丹青還邀請到來自德國Werth亞洲區(qū)總經(jīng)理李博士、Werth中國區(qū)技術(shù)總監(jiān)馮軼先生等專業(yè)人士。
據(jù)了解，德國總理默克爾曾造訪德國Werth生產(chǎn)工廠——它是shou家將X射線掃描成像技術(shù)整合到三坐標測量系統(tǒng)，2005年正式向業(yè)界推出產(chǎn)品，榮獲德國模具行業(yè)金獎。此后，基于Werth復合式坐標機理念，整合了光學、光纖、探針、激光掃描等多種傳感器，打造出Werth具有的基于坐標機的測量型工業(yè)CT。
交流會上，李博士詳細介紹了工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)的基本工作原理：
工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)是以X射線成像技術(shù)為核心，集成三坐標技術(shù)于一體的先進無損檢測設(shè)備。
工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)可給出被檢測對象的斷層圖像，再現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密度分布、缺陷位置等，可對被測對象內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷進行定性、定量檢測。
Werth工業(yè)CT嚴格依據(jù)ISO10360坐標機驗收方法，通過測量森林球球心距+球形誤差的方式確保設(shè)備精度可追溯。
馮軼先生則列舉了工業(yè)CT用于零部件尺寸檢測及內(nèi)部缺陷檢測的多種應(yīng)用，Werth在工業(yè)測量CT領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)，確保了在尺寸檢測方面的超群能力。
Werth中國區(qū)技術(shù)總監(jiān)馮軼先生
此外，他透露，目前在工業(yè)測量CT設(shè)備中，Werth復合傳感器技術(shù)的應(yīng)用極大拓展了工業(yè)CT的應(yīng)用廣度。如航天、航空、兵器、鐵路、船舶、電子、機械等諸多領(lǐng)域均有出色表現(xiàn)。
在交流環(huán)節(jié)，更有與會人員提出：未來CT是怎么的一種發(fā)展趨勢？
對此，李博士回答：支撐工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的是質(zhì)量品質(zhì)的提升，進而需要精度更高，操作更方便，對產(chǎn)品無損壞、分析結(jié)果更全面的檢測設(shè)備，工業(yè)CT洽洽是滿足這些需求的產(chǎn)品。它可以替代現(xiàn)有的傳統(tǒng)坐標檢測設(shè)備，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來質(zhì)的飛躍。所以，它又是“下一代檢測技術(shù)”。
在瑞士丹青科技深圳展廳，瑞士丹青技術(shù)人員現(xiàn)場演示了Werth TomoScope@XS型CT檢測儀的突出技術(shù)：它可實現(xiàn)2分鐘完成一次性24件工件掃描，且5分鐘完成全尺寸檢測以及3D比對技術(shù)。
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